Новости

Технология лазерного нанопроизводства

Технология микропроизводства-это передовая и междисциплинарная область, которая постепенно развивалась в конце 1980-х и начале 1990-х годов. Его быстрое развитие приведет к революционным изменениям почти во всех отраслях промышленности в 21 веке. Широкое применение микропродуктов вызовет новую технологическую революцию, как и влияние микроэлектроники на мир. Это высокотехнологичный вызов и возможность, которая может стать прорывом для Китая, чтобы догнать мировой передовой уровень и прыгнуть в сторону высоких технологий. Нанотехнологии и технологии лазерной обработки являются ядром микро технологии производства.

Комплексный анализ нанолазерных технологий и их применения

Развитие нанотехнологий сделало сочетание микроэлектроники и оптоэлектроники ближе, значительно улучшая производительность оптоэлектронных устройств в таких областях, как передача, хранение, обработка, вычисление и отображение информации. Применение нанотехнологий для обработки существующей радиолокационной информации может увеличить его возможности в 10-несколько сотен раз, и даже радар с наноапертурой сверхвысокого разрешения может быть размещен на спутниках для высокоточной наземной разведки. Недавно исследователи из Массачусетского технологического института подали возбужденные атомы бария в лазеры один за другим, испуская полезный фотон из каждого атома с удивительной эффективностью.

Подробное объяснение и последний прогресс технологии наноматериализации поверхности лазера

После успешного развития мощных лазеров в 1970-х годах технология лазерной обработки поверхности вошла в практические применения и быстро развивалась, в том числе лазерная закалка (технология упрочнения поверхности с фазовым переходом лазера), лазерный переплавка и легирование поверхности лазера

Применение ультратонкой гомогенизирующей пластины в высокоинтегрированных сверхлегких электронных устройствах

С 2019 года, с появлением и быстрым развитием технологии мобильной связи пятого поколения (технология 5G), электронные продукты, особенно смартфоны, планшеты и другие продукты, все чаще движутся в сторону высокой производительности, высокой интеграции и миниатюризации. Чтобы соответствовать требованиям к производительности и размерам продуктов, плотность транзисторов на электронных чипах увеличивается.

The research status and development trend of ultra-thin uniformly heated plates

С появлением и быстрым развитием технологии мобильной связи пятого поколения (технология 5G) электронные продукты, особенно смартфоны, планшеты и другие продукты, все чаще движутся в направлении высокой производительности, высокой интеграции и миниатюризации. Экспоненциальное увеличение энергопотребления приведет к тому, что электронные чипы будут генерировать чрезмерно высокую плотность теплового потока и рабочую температуру в узких пространствах, что еще больше вызовет серьезные проблемы с тепловым бегством. Ультратонкие равномерные плиты жары имеют превосходную термальную проводимость, большую зону передачи тепла, хорошее единообразие температуры, и высокую надежность, делая ими основной путь разрешить проблему тепловыделения радиотехнической аппаратуры. Чтобы удовлетворить потребности в охлаждении современных миниатюрных электронных устройств в эпоху 5G, дальнейшие ультратонкие пластины гомогенизации в настоящее время являются исследовательской точкой в промышленности и академических кругах. Исходя из этого, представлен обзор принципа теплопередачи ультратонких гомогенизационных пластин с акцентом на обобщение текущего состояния исследований конструкции ультратонких гомогенизационных пластин в Главная и за рубежом, включая структуру компоновки газожидкостного канала и структуру ядра абсорбции жидкости. Введен текущий процесс упаковки и производства ультратонких гомогенизационных пластин, а также проанализированы проблемы в достижении экстремальной ультра-тонкости. Наконец, научно прогнозируются тенденции исследований и перспективы развития ультратонких гомогенизационных пластин в области рассеивания тепла, таких как высокоинтегрированные сверхлегкие электронные устройства.

Прямые фемтосекундные лазерные поверхностные наноструктуры/микроструктуры и их приложения

Морфология поверхности является ключевым фактором в управлении оптическими, механическими, смачивающими, химическими, биологическими и другими свойствами твердых поверхностей. В последние годы фемтосекундные лазерные поверхностные наноструктуры стали новой и многофункциональной технологией, используемой для производства различных наноструктурированных материалов, подходящих для широкого применения в фотонике, плазменной электронике, оптоэлектронике, биохимическом зондировании, микро/нанофлюидике, оптофлюидике, биомедицине и других областях. В последнее десятилетие эта технология получила большое внимание исследователей из-за следующих преимуществ: (1) она может обрабатывать почти все типы материалов, включая металлы, полупроводники, стекло и полимеры; (2) возможность неплоской обработки; (3) Способен генерировать наноструктуры в области поверхности от микроскопического до макроскопического масштаба; (4) При нормальных условиях окружающей среды требуется одношаговая высокоскоростная обработка без маски без необходимости в окружающей среде чистой комнаты.

Использование фемтосекундного лазера для индукции микро/наноструктур на поверхности пластин из нержавеющей стали и инъекционных игольчатых сопел

После фемтосекундной лазерной обработки образец погружают в 0,01 М раствор этанола стеариновой кислоты на 12 часов для снижения поверхностной энергии. Вообще говоря, металлические поверхности склонны к окислению во время фемтосекундной лазерной абляции. Группа COOH в стеариновой кислоте может адсорбироваться на поверхности природного оксида лазерной абляции нержавеющей стали, образуя самособирающийся монослой.

Лазерное лечение снижает адгезию: супергидрофобность, суперолеофобность и суперолеофобность.

Трехслойная микроструктура была сформирована на поверхности нержавеющей стали посредством простой фемтосекундной лазерной абляции. Структурная поверхность проявляет супергидрофильность в воздухе и супергидрофобность/супергидрофобность в воде. После дальнейшей модификации стеариновой кислотой поверхность становится супергидрофобной, а подводная суперолеофильнойной/суперолеофильнойной. Благодаря этой технологии сопло иглы модифицируется таким образом, чтобы оно обладали сверхсмачиваемой способностью. Когда сопло используется для выпуска жидкостей и газов, размер распределенной воды, капель масла и пузырьков значительно уменьшается. Мы продемонстрировали, что подводные супергидрофобные сопла могут распределять нанолитровый объем пузырьков без уменьшения диаметра сопла. Он также эффективно предотвращает задержку жидкости при открытии иглы. Таким образом, уменьшение размера капель/пузырьков и скорости удержания позволяет значительно повысить точность объема и разрешение при эксплуатации и транспортировке водных растворов и газов. Фемтосекундные лазерные индуцированные сверхвлажные сопла могут использоваться для переноса жидкости с высоким разрешением, струйной печати, 3D-печати, пипеток, медицинского оборудования, клеточной инженерии, биологического обнаружения, микрохимических реакторов и сокращения выбросов промышленных газов.